目前我國市場(chǎng)上所賣(mài)的抓捕裝置基本上全是利用之前的幾種保護原理進(jìn)行設計生產(chǎn)的�？梢哉f(shuō)這幾種保護原理都是可行的，都是可以做到在皮帶斷裂時(shí)夾住或阻止皮帶下滑。但是這些裝置在還有很多不足之處，并不能完美的解決斷帶問(wèn)題。比如由于在正常工作時(shí)，上下兩個(gè)皮帶是一起工作的，安裝阻尼板和安裝單向托輥這兩個(gè)方案質(zhì)適合阻止上運帶的下垂，對下運帶不適合，對下運帶起不到保護作用。而閘塊式的保護器和GBZ型抓捕器抓捕的面積都是輸送帶的兩側的空載邊，抓捕面積比較小，當兩邊不能實(shí)現同時(shí)抓捕時(shí)就會(huì )發(fā)生斷帶受力不均而發(fā)生二次撕裂問(wèn)題。并且這兩種裝置還會(huì )占用輸送帶運送面積，這就導致輸送量的減少，同時(shí)也還會(huì )對貨物的運送起到一個(gè)阻擋的作用。所以本設計將采取一種獨特的方案，不僅能完成斷帶的抓捕動(dòng)作，而且對上下兩條皮帶都能保護的保護器，同時(shí)不占用皮帶的輸送面積，對貨物沒(méi)有阻擋，貨物能正常的運行。
因為要保證設備的安全可靠、動(dòng)態(tài)響應快、安裝拆卸簡(jiǎn)單和足夠的夾緊力，所以本設計決定使用觸發(fā)式部件來(lái)保證設備的動(dòng)態(tài)響應，觸發(fā)設備跟液壓泵連接，一旦斷帶，液壓泵直接開(kāi)始工作。同時(shí)夾緊部件是具有自鎖功能的滑塊，當執行夾緊動(dòng)作時(shí)，上下兩滑塊同時(shí)向中間工作，利用與皮帶的滑動(dòng)摩擦使得越夾越緊，最終利用自鎖夾住皮帶。
1）執行原理的主要介紹
�。�1）曲柄滑塊機構的定義
曲柄滑塊機構通過(guò)鉸鏈四桿的形式轉換而形成的，通過(guò)低副銜接幾個(gè)剛性機構。這部分是利用移動(dòng)副和轉動(dòng)副來(lái)連接活塞桿、桿件、楔塊形成。
�。�2）曲柄滑塊機構的特性與應用
曲柄滑塊機構是曲柄一端連接兩塊滑塊，另一端連接液壓缸的活塞桿，當液壓缸的活塞桿收縮時(shí)，這時(shí)曲柄受到活塞桿的拉力，利用旋轉實(shí)現另一端的滑塊的直線(xiàn)運動(dòng)。通過(guò)對曲柄滑塊的各部件進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析，就可以得出此設計是否符合設計要求了。這個(gè)機構中各部件都為低副，且都是屬于規則形狀，便于加工，加工工藝也比較簡(jiǎn)單。
本文采用的這個(gè)機構是偏心輪應用的一種�？墒菫榱酥浦惯@個(gè)機構的死點(diǎn)，我們不采用曲軸半徑，只有滑塊和曲柄，這樣就可以確保曲柄滑塊機構的實(shí)際運行。并且結合夾緊部件的自身重力，也促使了這個(gè)方案的能得以實(shí)現。
一旦皮帶發(fā)生斷帶或逆轉時(shí)，帶動(dòng)單向托輥的想要反向旋轉，帶動(dòng)腳踏閥觸發(fā)觸發(fā)裝置，觸發(fā)裝置是液壓系統開(kāi)始工作，液壓系統開(kāi)始工作時(shí)，這時(shí)液壓缸1開(kāi)始收縮。液壓缸1收縮活塞桿帶動(dòng)曲柄也向回收縮，曲柄帶動(dòng)兩滑塊沿滑槽開(kāi)始滑動(dòng)。上滑塊向下滑動(dòng)，下滑塊向上運動(dòng)，使得皮帶迅速的被夾緊。當皮帶被夾緊時(shí)，液壓系統的疊加式液控單向閥將回路鎖死使液壓缸1自鎖。這時(shí)上下兩夾緊機構的自鎖裝置開(kāi)始執行自鎖，從而使得皮帶被越夾越緊，最終實(shí)現斷帶的夾緊。
2）液壓回路設計
查看下圖可以讓我們了解整個(gè)回路的構成和它是如何工作的，讓我們可以直觀(guān)的感受到回路中壓力油的流動(dòng)位置。加入換向閥11左邊接入回路中，壓力油從油箱1中被抽出，經(jīng)過(guò)濾油器2，在被液壓泵增加能量后流過(guò)單向閥，在通過(guò)組件12左邊的單向閥和集流閥后分別流入兩個(gè)液壓缸的無(wú)桿腔內，讓它的腔內壓力增大，使桿伸長(cháng)，夾緊運送帶。在壓力增大的情況下，液壓缸的有桿腔空間變小，里面的液壓油流過(guò)15，17里的調速閥，產(chǎn)生背壓，桿平穩的向前移動(dòng)。在流過(guò)組件12右邊的單向閥，經(jīng)過(guò)濾油器8濾去雜質(zhì)，流入油箱1。
進(jìn)過(guò)幾十年的研究，輸送機的研究在以前的基礎上有了跨越式的進(jìn)步。在一些特殊環(huán)境下，普通的輸送機已滿(mǎn)足不了我們的工作所需，所以我們不僅要在普通輸送機的研究上下功夫，特殊輸送機的研究研究也不可懈怠。所以對各類(lèi)的斷帶保護器也還要加大研究力度�？紤]到工作環(huán)境，所以在用電方面上，我應該盡量避免用帶電裝置，隨著(zhù)對輸送機的深入研究，我們只有加快研究腳步，只有跟煤礦發(fā)展齊頭并進(jìn)，才能使礦業(yè)的發(fā)展更加的迅速。 |
