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電子皮帶秤在電力及化工企業(yè)應用廣泛，電子皮帶秤是由機械部分與電氣部分組成，電子皮帶秤的工作原理是無(wú)需對質(zhì)量細分或者中斷輸送帶的運動(dòng)，而對輸送帶上的散狀物料進(jìn)行連續稱(chēng)量。電子皮帶秤的設計，實(shí)際使用中安裝位置，電子皮帶秤的選型，后期的維護，對電子皮帶秤的性能影響很大。因此電子皮帶秤在使用過(guò)程中會(huì )因為各種原因引起使用誤差，影響其精度，在此對其使用誤差進(jìn)行分析。
一、電子皮帶秤本身的原因
這里包括電子皮帶秤系統、測速裝置、稱(chēng)重控制系統、稱(chēng)重傳感器、稱(chēng)重框架
�、�、電子皮帶秤系統引起使用誤差的主要原因有：溫度變化、帶速變化、荷重變動(dòng)、電子皮帶秤秤體的振動(dòng)及外界干擾。
�、�、測速裝置引起使用誤差的主要原因有：皮帶伸長(cháng)、物料移動(dòng)、測速滾筒積污、打滑、安裝位置偏差、運轉不靈活、速度傳感器本身不精確、測速傳感器的軸線(xiàn)與皮帶運行的方向未呈90度、測速傳感器屏蔽線(xiàn)未起到屏蔽作用。測速傳感器的安裝位置應選擇在尾部滾筒，滾筒應安裝在緊靠輸送機皮帶回程的清潔表面。測速傳感器有接觸式和非接觸式兩種，應根據電子皮帶秤的使用環(huán)境來(lái)選擇合適的測速傳感器。
�、�、稱(chēng)重控制系統引起使用誤差的主要原因有：儀表元件故障、老化，現場(chǎng)電磁干擾、電源不穩定、信號線(xiàn)傳輸抗干擾能力差、信號源不穩定。若是變速皮帶秤，則需要考慮變頻器的頻率變化對皮帶秤精度和穩定性的影響。
�、�、稱(chēng)重傳感器引起的使用誤差：使用環(huán)境溫度、安裝位置、傳感器自身靈敏度變化、傳感器重復性和線(xiàn)性的變化�，F在使用的稱(chēng)重傳感器與秤架的連接方式多采用剛性連接，并設有水平力、側向力限位裝置，這種連接形式存在一定的限制力、結構內應力，該限制力、結構內應力無(wú)法很好釋放，容易產(chǎn)生過(guò)定位，傳感器型變量沒(méi)有到位，干擾了皮帶秤的測量準確度。稱(chēng)重傳感器的組合形式也要根據現場(chǎng)情況進(jìn)行選擇，現在稱(chēng)重傳感器的組合形式主要有并聯(lián)和串聯(lián)兩種，二者各有所長(cháng)。并聯(lián)：抗干擾、抗偏載、但對傳感器技術(shù)要求高；串聯(lián)：提高了測量的靈敏度，但穩定性不高。
�、�、稱(chēng)重框架引起使用誤差的主要原因有：安裝位置距離下料口的距離是否合適、積塵、稱(chēng)重框架的振動(dòng)及物料沖擊、框架撓度變化。稱(chēng)重框架的變形，對皮帶秤的精度影響很大，即使進(jìn)行校準，也無(wú)法提高其準確度。皮帶秤在使用一段時(shí)間后，若出現稱(chēng)重框架變形則應更換稱(chēng)重框架，避免因稱(chēng)重框架變形而引起使用誤差。
二、皮帶機的原因引起的使用誤差，主要包括
皮帶機托輥安裝角度、托輥跳動(dòng)、機架與托輥摩擦，物料狀態(tài)不符合要求，所用皮帶的剛性、厚度、形狀、材料的影響。皮帶的安裝過(guò)程中應進(jìn)行準直性校準，減少皮帶張力變化。皮帶運行過(guò)程中輸送物料盡可能均勻，減少物料波動(dòng)，減少張力變化。皮帶應有一定的柔性性以確保所有運行狀況下皮帶和托輥的良好接觸。皮帶機的長(cháng)度應控制在一個(gè)合理的范圍內，皮帶機不應太長(cháng)。
三、環(huán)境原因引起皮帶秤使用誤差的主要包括
溫濕度的影響，粉塵、磁場(chǎng)、電場(chǎng)、振動(dòng)的影響。皮帶秤安裝的位置應該剛性良好，振動(dòng)小的地方，皮帶秤兩側應做好適當的防護措施，定期清理電子皮帶秤秤體上的積塵，減少外界因素的影響。
四、現場(chǎng)安裝及日常使用維護引起的電子皮帶秤使用誤差主要有
安裝人員技術(shù)水平有限、調試沒(méi)達到使用要求，安裝位置設計不合理，操控人員技術(shù)素質(zhì)未達到要求，使用期間校準過(guò)程中標準器選擇不當，校準過(guò)程中操作出現失誤。
現在的校準方式主要有物料校準、模擬校準。模擬校準是使用鏈碼、掛碼、循環(huán)鏈碼作為校準工具，模擬校準主要用于物料校準后定期檢查物料校準是否仍保持在一定精度范圍內，但是許多使用現場(chǎng)物料校準條件不具備，模擬校準往往被直接用于替代物料校準，由于模擬校準沒(méi)有完全解決皮帶張力變化對稱(chēng)量精度的影響，導致校準誤差大。皮帶秤的校準應以物料校準為主，由于校準使用的物料與實(shí)際輸送的物料是同一種，物料的成分及使用中的流量大小、均勻程度、在皮帶上的分布情況都與實(shí)際輸送時(shí)幾乎一致，所以選用物料校準是可靠的。使用物料校準過(guò)程中臺秤、料斗秤、軌道衡和汽車(chē)衡等靜態(tài)衡器都可以作為控制衡器對皮帶秤進(jìn)行標定。但是使用臺秤、軌道衡和汽車(chē)衡稱(chēng)量時(shí)，由于需要人工搬運物料，且拋灑量大，目前趨于采用在線(xiàn)料斗秤對皮帶秤進(jìn)行實(shí)物檢驗。
電子皮帶秤在使用過(guò)程中選擇合適的校準方法會(huì )提高秤的穩定性，減少誤差的出現。
五、物料引起的使用誤差
由于平時(shí)使用的物料是散狀的，干濕程度、顆粒大小差異很大，并不是標準的物料，物料可能形成一個(gè)薄層粘在皮帶上，連續粘在皮帶上一周而掉下來(lái)。當物料潮濕或者運輸細粒物料時(shí)，這種情況常常發(fā)生，使用皮帶清掃器可以改變這種情況，否則在皮帶秤計量上會(huì )出現差異。校準用的物料與實(shí)際運送的物料應盡量保持一致，這樣可以保持皮帶秤計量的準確性。
以上幾個(gè)部分是對電子皮帶秤的使用誤差做了大致的分析，為了減少和避免這些因素的影響，應在使用過(guò)程中按電子皮帶秤的技術(shù)要求操作或進(jìn)行有效地技術(shù)改進(jìn)，皮帶秤的使用環(huán)境比較惡劣，適時(shí)的維護校準不僅能保證皮帶秤的準確度，也能提高皮帶秤的使用效率。
如何提高皮帶秤的精度，減少皮帶秤的使用誤差，我們可以通過(guò)改變稱(chēng)重托輥數量、稱(chēng)重托輥與兩側托輥之間間隙、皮帶彈性（軟硬）系數、皮帶張力、皮帶載荷、輸送機傾角、托輥間距的方法來(lái)提高電子皮帶秤的計量精度和穩定性，從而滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。 |
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