爐前GJC-30稱(chēng)重給煤機包括皮帶輸送系統，清掃系統，稱(chēng)重系統，報警系統，電控系統等。
GJC-30給煤機示意圖
1．1 機架組成
機價(jià)是輸送機的主體，所有零部件按各自的功能安裝在機架的不同位置上。為了便于維修各部件以螺栓固定。
1．2 驅動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒
驅動(dòng)滾筒采用軸裝式電機外置。主、從動(dòng)滾筒各軸承加油孔也外置，便于注油。從動(dòng)滾筒軸承采用滑動(dòng)軸承，有螺栓螺稈固定在支架上，螺稈伸出給煤機殼體，通過(guò)調節螺桿能實(shí)現皮帶漲緊，調節皮帶跑偏。
1.3橡膠帶
橡膠帶在設計、制造上必須滿(mǎn)足厚薄均勻，機械強度和化學(xué)腐蝕性三個(gè)指標。橡膠帶和漕型托輥形成圍堰結構，煤粒不會(huì )飛濺。
1.4橡膠支撐托輥組
托輥組由三個(gè)小托輥組成。固定在呈35°槽形角的支架上。托輥采用φ89的q235b圓鋼加工。各托輥組呈水平直線(xiàn)排列。
1.5 糾偏系統
橡膠帶的糾偏是采用自動(dòng)調心糾偏裝置。當皮帶往一側跑偏時(shí)，自動(dòng)調心受到徑向力引起糾偏托輥動(dòng)作，加劇皮帶往相返的方向運動(dòng)。當皮帶糾偏力過(guò)大時(shí)，調心糾偏已不足以引起皮帶糾正時(shí)，引起
跑偏報警。這時(shí)監控人員應急時(shí)到現場(chǎng)調節漲緊裝置。
1.6漲緊裝置
漲緊裝置采用絲桿拉緊原理。順時(shí)針旋轉為張緊皮帶，反之為放松皮帶。張緊原則是皮帶往那方跑偏，就調緊哪方螺桿�；蛘哒{松另外一方的螺桿。張緊不能一直調節一邊的螺桿，應有張有松，耐心細微調節。
1.7 驅動(dòng)裝置
驅動(dòng)裝置有輸送帶驅動(dòng)和底部清掃驅動(dòng)組成。輸送驅動(dòng)帶動(dòng)主驅滾筒，運送物料。底部清掃是掃除皮帶漏掉下來(lái)的物料，防止積料。
驅動(dòng)都采用3相，380v電源供電。清掃驅動(dòng)在電控柜遠程控制方式下，具有自動(dòng)定時(shí)清掃功能。
1.8 報警裝置
報警有堵料報警，斷料報警，變頻報警，斷鏈報警，跑偏報警。堵料報警安裝于出料口落煤管位置，斷料報警安裝于進(jìn)料口整料槽口位置。變頻報警預示著(zhù)輸送帶驅動(dòng)電機有故障。斷鏈報警檢測底部清掃鏈條有無(wú)斷鏈，安裝于清掃的從動(dòng)軸頭位置。跑偏報警安裝于皮帶的主驅滾筒的前方，左右各一套，檢測皮帶有無(wú)跑偏。
1.9 電控系統
電控系統包括輸送電機啟停，清掃電機啟停，報警指示，遠程就地轉換開(kāi)關(guān)，照明開(kāi)關(guān)。
1.10 照明燈
照明燈安裝于給煤機前后位置。采用防爆燈。
1.11 稱(chēng)重系統
稱(chēng)重采用ICS-30稱(chēng)架，由稱(chēng)重傳感器，速度傳感器組成。稱(chēng)重傳感器裝于30稱(chēng)架底部，感測皮帶通過(guò)的物料的重量，ICS-30稱(chēng)架裝于給煤機的中部。速度傳感器裝于輸送機從動(dòng)滾筒的軸頭端，檢測皮帶速度，通過(guò)稱(chēng)重儀表與稱(chēng)重信號積分得到稱(chēng)重的瞬時(shí)流量。 |
