自動(dòng)化錨桿生產(chǎn)線(xiàn)參考國外錨桿自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)方面的先進(jìn)技術(shù)，通過(guò)對國外自動(dòng)化錨桿生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)調研，結合國內現有的錨桿生產(chǎn)工藝路線(xiàn)，聯(lián)合高等院校的科研專(zhuān)家教授共同研發(fā)了自動(dòng)化錨桿生產(chǎn)線(xiàn)系統。
自動(dòng)化錨桿生產(chǎn)線(xiàn)由主要加工設備（切斷機、縮徑機、滾絲機、工頻加熱爐、軋扁機、螺旋成型機、點(diǎn)焊機、噴漆機、鉆孔機）和鏈式輸送線(xiàn)及智能機械手等組成。
工作原理
整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)采用鏈式輸送帶對錨桿進(jìn)行定位輸送，為了保證各個(gè)工位的定位準確性，采用伺服電機驅動(dòng)實(shí)現輸送帶的間歇運動(dòng)，在傳送錨桿到達指定加工工序的專(zhuān)用設備時(shí)，由機械手將該工序的錨桿送入專(zhuān)用設備，實(shí)施對錨桿的加工處理。本工序加工結束后，機械手將該錨桿送回輸送帶，繼續向前輸送至下一道工序設備位置。為了保障錨桿在輸送過(guò)程中左右定位準確性，在輸送鏈兩側設有錨桿導向板，在輸送鏈條上裝有撥爪推動(dòng)錨桿前進(jìn)，生產(chǎn)線(xiàn)每一工位位置上裝有限位汽缸，保證錨桿前后定位準確性，在需要加工的工位上設有運動(dòng)滑臺和機械手，以便把錨桿送到專(zhuān)用設備的加工位置，加工完成后，并能準確的返回到傳送鏈上。為了保證墊圈焊接位置的準確性，在錨桿輸送過(guò)程中采用導向裝置對墊圈進(jìn)行導向定位。 |
